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产品介绍
ZBQ系列全自动矿缆硫化热补机说明书
一、概述：返回目录
该产品是用于煤矿、铁矿、油田以及各大工厂橡胶电缆线修理、接补。可补接1.5mm2～185mm2的各种橡胶电缆线。使用前首先接通电源，供热补器升温，再把所需要热补的温度在控温仪上调到规定的温度指示表上（120℃～180℃），把需补接电缆线放在规定的模具上热压成型，当恒温到规定的温度，控温系统就会自动断电，待温度下降到（100℃～80℃）时仪器自动打开压模具，就可取出电缆线。
二、矿缆硫化热补机结构: 返回目录
热补机主要有支架、电气自动控制系统、液压系统、仪表控制板组成。
1.自动液压系统，完成模具升降加压，保证加粘补过程所需的压力；
2.支架是热补机的主体构件，仪器底部配有脚轮、形成完整的机台。
3.电气加热系统分别组装，统一控制，设有温度上限，温度下限、时间控制装置。
三、品种规格
四、主要技术指标 返回目录
1.工作电源：380V、220V
2.加热功率：7.5kw
3.模具升温：0-300℃可调
4.修补电缆直径 Φ11-81mm
修补电缆截面积：4mm2-185mm2
5.升温时间：20分
6.合模最大压力：5T
7.修补长度：1200mm
8.外型尺寸：1550×650×1300mm
9.重 量：约780Kg
五、温度控制仪主要技术指标 返回目录
1、控温范围：20℃－300℃
2、控温精度：±1℃
3、测温精度：±10℃
4、温度选择盘精度：±10℃
5、仪器工作环境温度、温度：－10℃～＋50℃相对温度不超过85%
6、控温继电器输出接柱：最大电压450V最大电流10A
7、仪器电源：AC 220V/50Hz电压波动小于15%
8、仪器消耗功率：小于6瓦
9、当温度到达设定的温度时，自动断电停止加热，此时红灯亮。
10、当温度下降到100～80℃以下时，仪器自动打开压模具，就可取出电缆线。
五、操作步骤 返回目录
（一）、操作准备
1、按要修补的矿缆直径粗细选个好模具，装好模具；
2、接通电源：380V三相四线A、B、C、N，6平方电缆线，查看电压表是否380V；
3、接通电源时，报警铃会自动响5秒，校准电铃是否正常。
4、查看温度设定：检查温度仪上限设定，正常为150℃左右，下限为75℃左右，放到测量位置。
5、打开加温开关，时间记时器设定40分钟（040M）
6、打开开关时报警10秒启动，按启动上、启动下按钮是否正常，如有异常，请调380V接线相位（A、C）即可。
（二）、操作开始
1、打开加温开关，当温度为120℃左右时可放置修补电缆动上，自动压紧。
2、当温度到上限温度时（红灯亮），时间记时器可设定自动降温时间（风机启动）。
3、当到温度下限温度时会自动开模、报警（也可启动下开模），取出电缆即可。
六、配置清单 返回目录
1矿缆热补机 一台
2.产品说明书 一份
3.合格证 一张
4.保修卡 一份
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一、概述：返回目录
该产品是用于煤矿、铁矿、油田以及各大工厂橡胶电缆线修理、接补。可补接1.5mm2～185mm2的各种橡胶电缆线。使用前首先接通电源，供热补器升温，再把所需要热补的温度在控温仪上调到规定的温度指示表上（120℃～180℃），把需补接电缆线放在规定的模具上热压成型，当恒温到规定的温度，控温系统就会自动断电，待温度下降到（100℃～80℃）时仪器自动打开压模具，就可取出电缆线。
二、矿缆硫化热补机结构: 返回目录
热补机主要有支架、电气自动控制系统、液压系统、仪表控制板组成。
1.自动液压系统，完成模具升降加压，保证加粘补过程所需的压力；
2.支架是热补机的主体构件，仪器底部配有脚轮、形成完整的机台。
3.电气加热系统分别组装，统一控制，设有温度上限，温度下限、时间控制装置。
三、品种规格
| 名 称 | 型 号 | 外型尺寸 |
模具直径和 截面积 |
重量 | 说 明 |
|
全自动 电缆热补器 |
ZBQ-1200 | 1550×650× 1300 |
Φ11-Φ81 1.5m/m2－185m/m2 |
780kg | 实用综采 |
|
全自动 电缆热补机 |
ZBQ-600 | 1100×700×1150 |
Φ54－81 75m/m2－185m/m2 |
370kg | 实用综采 |
|
液压恒温 自控热补器 |
JXB400 | 900×480×900 |
Φ11－Φ50 1.5m/m2－70m/m2 |
260kg | 实用综采 |
| 自动液压控温热补机 | J901-600 | 1030×460×950 |
Φ11－Φ81 1.5m/m2－185m/m2 |
202Kg | 实用综采 |
| 电缆热补器 | PSRBQ-400 | 880×410×900 |
Φ11－Φ50 1.5m/m2－95m/m2 |
120kg | 实用普采 |
| 电缆热补器 | JXB600型 | 600×420×520 |
Φ50－Φ81 75m/m2－185m/m2 |
100kg | 实用综采 |
| 电缆热补器 | JXB400型 | 400×360×420 |
Φ11－Φ50 1.5m/m2－70m/m2 |
65kg | 实用普采 |
| 电缆热补器 | JXB250型 | 250×230×300 |
Φ10－Φ26 1.5m/m2－10m/m2 |
40kg | 实用普采 |
|
三叉电缆 热补器 |
HNJXB-Ⅲ | 1020×480×950 |
Φ10－Φ30 1.5m/m2－16m/m2 |
190kg | 实用普采 |
|
芯线电缆 热补器 |
JXB-125 | 56×52×75 | Φ3－Φ22 | 35kg | 实用普采 |
1.工作电源：380V、220V
2.加热功率：7.5kw
3.模具升温：0-300℃可调
4.修补电缆直径 Φ11-81mm
修补电缆截面积：4mm2-185mm2
5.升温时间：20分
6.合模最大压力：5T
7.修补长度：1200mm
8.外型尺寸：1550×650×1300mm
9.重 量：约780Kg
五、温度控制仪主要技术指标 返回目录
1、控温范围：20℃－300℃
2、控温精度：±1℃
3、测温精度：±10℃
4、温度选择盘精度：±10℃
5、仪器工作环境温度、温度：－10℃～＋50℃相对温度不超过85%
6、控温继电器输出接柱：最大电压450V最大电流10A
7、仪器电源：AC 220V/50Hz电压波动小于15%
8、仪器消耗功率：小于6瓦
9、当温度到达设定的温度时，自动断电停止加热，此时红灯亮。
10、当温度下降到100～80℃以下时，仪器自动打开压模具，就可取出电缆线。
五、操作步骤 返回目录
（一）、操作准备
1、按要修补的矿缆直径粗细选个好模具，装好模具；
2、接通电源：380V三相四线A、B、C、N，6平方电缆线，查看电压表是否380V；
3、接通电源时，报警铃会自动响5秒，校准电铃是否正常。
4、查看温度设定：检查温度仪上限设定，正常为150℃左右，下限为75℃左右，放到测量位置。
5、打开加温开关，时间记时器设定40分钟（040M）
6、打开开关时报警10秒启动，按启动上、启动下按钮是否正常，如有异常，请调380V接线相位（A、C）即可。
（二）、操作开始
1、打开加温开关，当温度为120℃左右时可放置修补电缆动上，自动压紧。
2、当温度到上限温度时（红灯亮），时间记时器可设定自动降温时间（风机启动）。
3、当到温度下限温度时会自动开模、报警（也可启动下开模），取出电缆即可。
六、配置清单 返回目录
1矿缆热补机 一台
2.产品说明书 一份
3.合格证 一张
4.保修卡 一份
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